Priežiūros būdas štampuoti štampą
(1) Stiebo laisvumas: judantis perforatoriaus ar štampo kiekis viršija vienašališką tarpą. Sureguliuokite derinio tarpą.
(2) Stumdomasis štampas: štampo ar štampo tiesumas nėra teisingas arba tarp šablonų yra pašalinis daiktas, dėl kurio šablonas negali būti lygus. Norėdami ištaisyti, pergrupuokite arba sumalkite.
(3) Šablono deformacija: Šablonas neturi pakankamai kietumo ar storio arba yra deformuotas dėl išorinės jėgos. Pakeiskite naują šabloną arba ištaisykite grupavimo metodą.
(4) Formos pagrindo deformacija: Formos pagrindo storis yra nepakankamas arba jėga nelygi, o kreipiamojo statramsčio ir kreipiamosios įvorės tiesumas skiriasi. Šlifuokite, ištiesinkite arba vėl užpildykite plastikinį plieną, pakeiskite formos pagrindą arba išlyginkite jėgą.
(5) Sriegio kištukas: ar teisingas štampo dydis ir padėtis, ar nėra nukrypimų nuo viršutinio ir apatinio štampų padėties, ar surinkti jie atsilaisvins, ar perforatoriaus tikslumas yra neteisingas, o štampas nėra teisinga.
(6) Perforavimas ir šlyties deformacija: perforatoriaus stiprumo nepakanka, perforatoriai yra per arti, šoninė jėga yra nesubalansuota, o pramušimas yra pusiau pasviręs. Stiprinkite nuožulniosios plokštės kreipiamąją ir apsauginę funkciją arba padidinkite perforatorių, sutrumpinkite mažąjį perforatorių, padidinkite kulno ir ilgio palaikymą ir nukreipimą bei atkreipkite dėmesį į šėrimo ilgį.
Pelėsių pažeidimai
(1) palaidotas karštoje vietoje: gesinimo temperatūra yra per aukšta arba nepakankama, grūdinimo laikas ir temperatūros laikas nėra tinkami, o šaldymo metodo laikas nėra tikras; problema pasirodo tik po naudojimo laikotarpio.
(2) Štampavimas ir krovimas: ruošiniai ir toliau štampuojami, paprastai lentjuostė yra sulaužyta.
(3) Atliekų medžiagos užsikimšimas: tuščiavidurė skylė nėra išgręžta arba jos dydis nėra vienodas arba lova nėra laiku išvalyta, o perforatorius ir apatinis šablonas yra labiau pažeisti.
(4) Perforatoriaus lašas: jis yra visiškai pritvirtintas arba pakabintas gale, arba varžtas yra per plonas, stiprumas nėra geras arba perforatorius sulaužytas.
(5) Nepakanka praėjimo angos: Perforatoriaus slėgio plokštelės išmetimo angos dydis ar gylis nėra pakankamas, o perforatoriaus ir nuėmiklio plokštės pabėgimo dalį paprastai sugadina nuėmimo plokštelė.
(6) pašalinių medžiagų patekimas: gaminys išpūstas ir spyruoklinis, štampo dalys sulūžusios ir nukritusios, o varžtai išsikišę iš štampo paviršiaus arba kiti daiktai patenka į štampą, o tai gali sugadinti apatinį štampą, nuėmiklio plokštelę ar perforatorių, ir gido postas.
(7) Surinkimo klaida: Netinkamai sumontuota ir pažeista dalių padėtis ir orientacija.
(8) Spyruoklės koeficientas: Nepakankama spyruoklės jėga ar plyšimas arba nevienodo aukščio rinkiniai sukelia juostų plokštelės pasvirimą arba spyruoklė nėra dažnai ruošiama, dėl to sutapimai gali pažeisti dalis.
(9) Netinkamas pramušimas: darbinis aukštis sureguliuojamas per žemai, kreipiamoji kolona netenka aliejaus, medžiagos juosta tiekiama ar perforuojama puse medžiagos, pažeista periferinė įranga, tokia kaip padavimo, padėjimo ir priėmimo mašina, oras vamzdis nėra sumontuotas ar atidarytas, o perforatorius yra nenormalus. Padaryta žala.
(10) Netinkama priežiūra: pakeitimas nebuvo atliktas arba varžtai nebuvo priveržti arba nebuvo atstatyti kaip anksčiau, dėl ko atsirado pirmiau minėti taškai.
Dydžio kitimas
(1) Ašmenų nusidėvėjimas: plaukai yra per dideli arba jų dydis tampa didesnis (supjaustyta forma); tampa mažesnis (pradūrimas); lygumas nėra geras. Vėl prisukite arba pakeiskite štampą.
(2) Nėra nurodymų: kreipiamasis kaištis ar kitas padėties nustatymo įtaisas neturi jokio poveikio, tiektuvas neatsipalaiduoja arba kreipiamojo kaiščio skersmuo nėra didelis, o kreipimo negalima ištaisyti. Padėties nustatymo blokas susidėvėjęs, o tiekimo atstumas per ilgas.
(3) Štampas yra per trumpas: gaubtas tampa didelis, nepakanka pramušimo, o formavimas yra neišsamus.
(4) Nepakanka evakuacijos angų: išspaustas, sužeistas ar deformuotas. Išvalykite arba padidinkite evakuacijos angų gylį ir gylį.
(5) Nepakankamas išstūmimas: tiekimas nėra sklandus, strypas sulenktas, išleidimas nėra geras, viršutinė štampo dalis traukia medžiagą, o išmetimas pratęsiamas.
(6) Netinkamas išmetimas: netinkamas išmetimo kaiščio paruošimas, netinkama spyruoklės jėga ar per didelis išmetimas. Sureguliuokite elastinę jėgą arba pakeiskite kaiščių padėtį arba skaičių;
(7) Blogas medžiagos kreiptuvas: Medžiagos kreipiamosios plokštės ilgis yra per mažas arba medžiagos kreipiamosios tarpas yra per didelis, arba štampas ir iškrovimo įtaisas yra pasvirę arba atstumas tarp štampo ir tiektuvo yra per ilgas.
(8) Tuščiavidurio deformacija: kai kurios lenkiamosios dalys negali leisti medžiagai persidengti, ji turi būti nuleista kiekvieną kartą arba indo įtempimą galima įveikti slėgio trinkelėmis ar žirklėmis.
(9) lenkimo deformacija: medžiaga suspaudžiama viršutiniame lenkime; proksimalinė skylė deformuojama tempimo jėgos dėka, jėga nelygi, o pasviręs perforatorius nėra pakankamai ilgas.
(10) Įdubimas ir kirpimo deformacija: medžiaga yra iškreipta ir netolygi, padidėja dydis arba ekscentriškumas yra asimetriškas.
(11) Smūgio deformacija: gaminys išpūtė per stiprų oro slėgį arba gravitacija kris ir deformuosis.
(12) Plūduriuojantis drožlių išspaudimas: atliekos plūduriuoja arba smulkios skiedros lieka ant štampo paviršiaus ar pašalinių medžiagų ir kitų ekstruzijos variantų.
(13) Netinkama medžiaga: medžiagos plotis ar plokštės storis, netinkama medžiaga ar kietumas taip pat gali sukelti trūkumų.
(14) Prastas dizainas: blogas inžinerinis išdėstymas, netinkamas tarpų nustatymas ir sunkiai įveikiami, jei dizainas nėra keičiamas.
