Skirtumas tarp skriemulio ir kaltinio skriemulio

Skriemulio produktas (dar vadinamas skriemuliu) yra paprasta mechaninė dalis, galinti pakelti sunkius daiktus ir taupyti darbo jėgas. Funkcija yra traukti krovinį, pakeisti veikiamos jėgos kryptį ir perduoti galią. Tipišką viso skriemulių komplekto struktūrą sudaro ratlankiai, stipinai, stebulės, guoliai, dulkių dangteliai, tarpinės ir žiediniai žiedai. Skriemulio forma yra mažas ratas su grioveliu aplink jį, kuris gali suktis aplink ašį. Paprasta mašina, susidedanti iš disko, kurį galima pasukti aplink centrinę ašį, ir lankstaus kabelio (virvės, juostos, kabelio, grandinės ir kt.), Kuris gali būti pasuktas apie centrinę ašį, vadinamas skriemuliu.

Pagal gamybos procesą jis skirstomas į: liejimo skriemulį, suvirinimo skriemulį, dvigubo presavimo skriemulį, kaltinį skriemulį, riedėjimo skriemulį (čia pagrindinis dėmesys skiriamas liejamojo skriemulio ir kaltinio skriemulio skirtumui).

Kaltas skriemulys:

Tai yra vienas iš dviejų pagrindinių kalimo komponentų (kalimas ir štampavimas), naudojant kalimo mašiną, kad metalinis skriemulio ruošinys būtų spaudžiamas, kad jis plastiškai deformuotųsi, kad būtų kalimas, turintis tam tikras mechanines savybes, tam tikrą formą ir dydį. Kalimas gali pašalinti tokius trūkumus kaip metalo liejimas, atsirandantis lydant, optimizuoti mikrostruktūrą ir tuo pačiu metu kalimo mechaninės savybės yra geresnės nei tų pačių medžiagų, nes išsaugomos kaltinės. ištisinės metalo srauto linijos. Svarbioms atitinkamų mašinų dalims, turinčioms didelę apkrovą ir sunkioms darbo sąlygoms, dažnai naudojami kaltiniai gaminiai, išskyrus turimus valcuotus lakštus, profilius ar suvirintas dalis.

Palyginus su liejamu skriemuliu, kaltas skriemulys pagerino savo mikrostruktūrą ir mechanines savybes po kalimo. Dėl karštai suklastoto ir deformuoto skriemulio žaliava kristalizuojasi, o pradiniai šiurkščiavilniai dendritai ir stulpelio grūdai tampa smulkesni ir vienodo dydžio. Kristalų struktūroje skriemulio viduje esanti struktūra tampa kompaktiškesnė, o pagerėja skriemulio fizinio panaudojimo savybės. Apdoroto skriemulio kalimo paviršius ir šiurkštumas yra geresni, lygesni ir patvaresni nei liejamo skriemulio. Vienintelis tikrumas yra tas, kad proceso sąnaudų apskaita yra brangesnė nei skriemulių liejimas. Tačiau yra daug skriemulių kaltinių, kurie yra svarbūs aukštos kokybės, didelio stiprumo dideliems kranams ar kitiems modeliams.

Liejimo skriemulys:
Liejimo skriemulys yra tam tikrus reikalavimus tenkinančio metalo skysčio pagaminimo ir išpilstymo į formą forma, o aušinimas, kietinimas ir valymas, kad būtų iš anksto nustatyta skriemulio forma, dydis ir veikimas. Liejimo skriemulio ruošinys yra beveik suformuotas ir jame nėra apdirbimo ar nedidelio apdirbimo, todėl sumažėja išlaidos ir tam tikru mastu sutrumpėja gamybos laikas. Skriemulių liejimas yra pagrindinis šiuolaikinės įrangos gamybos pramonės procesas.

Palyginti su suklastotu skriemuliu, jis turi privalumų, nes gamina komplikuotos formos skriemulio dalis, ypač sudėtingos vidinės ertmės skriemulio ruošinį; platus pritaikymas ir mažos išlaidos; platus žaliavų šaltinis ir maža kaina; liejimo formos ir dydis yra labai arti dalių, todėl pjovimo kiekis nėra pjaustomas. Trūkumas yra tas, kad mechaninės savybės nėra tokios geros kaip skriemulio kalimo, tokios kaip šiurkšti struktūra ir daugybė trūkumų; liejant smėlį, gaminant atskiras dalis ir gaminant smulkius gaminius, darbuotojų darbo intensyvumas yra didelis; skriemulių liejimo kokybė yra nestabili, procesų skaičius yra didelis, įtakojantys veiksniai yra sudėtingi, be to, daugelis trūkumų lengvai sukuriami.

Pasirinkdami skriemulius, iš anksto turėtume atlikti susijusius tyrimus ir pabandyti pasirinkti skriemulius, kurie tinka mūsų darbo sąlygų įrangai. Pvz., Pasirinkdami skriemulinius kaltuvus, galite rasti 30 metų kalimo perdirbimo patirtį „Shanxi Yongxinsheng“ kalimo dirbtuvėse, ne tik turi aukštos kokybės techninį personalą ir komandą, pažangias gamybos ir gamybos galimybes, jo skriemulio kalimo produktai gali savarankiškai atlikti kalimo perdirbimą, automobilį, frezavimas, obliavimas, šlifavimas, gręžimas, terminis apdorojimas ir kiti procesai, tarpinių jungčių sumažinimas, kontroliuojamas atsekamumas, kaina ir kokybė.