Pelėsiai yra pramoninėje gamyboje plačiausiai naudojama pagrindinio proceso įranga. Pelėsių pramonė yra pagrindinė šalies ekonomikos pramonė. Šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje gaminio dalys yra plačiai naudojamos štampavimui, kalimui, liejimui, ekstruzijai, plastiko įpurškimui ar kitiems formavimo ir perdirbimo būdams. Jie sujungiami su formavimo štampukais, kad ruošiniai būtų paruošti į dalis, atitinkančias gaminio reikalavimus. Įvairūs įrankiai ir gaminiai, kuriuos naudojame kasdienėje gamyboje ir gyvenime, nuo staklių pagrindo ir mašinos korpuso iki varžto, mygtuko ir įvairių buitinių prietaisų korpuso, yra glaudžiai susiję su forma. Pelėsio forma lemia šių gaminių formą, o pelėsio apdorojimo kokybė ir tikslumas lemia šių gaminių kokybę. Pastaraisiais metais pelėsių pramonė sparčiai vystėsi. Grafito medžiagos, nauji procesai ir augančios pelėsių gamyklos nuolat paveikė pelėsių rinką. Dėl gerų fizikinių ir cheminių savybių grafitas pamažu tapo pasirinkta pelėsių formavimo medžiaga.
Šiuo metu grafito formos yra plačiai naudojamos šiose srityse:
Grafito liejimas spalvotųjų metalų nuolatiniam liejimui ir pusiau ištisiniam liejimui
Pastaraisiais metais vidaus ir užsienio šalys reklamuoja pažangiausius gamybos metodus, tokius kaip tiesioginė nepertraukiama (arba pusiau ištisinė) strypų ar vamzdžių gamyba iš išlydyto metalo būklės. Kinija pradėjo taikyti šį metodą vario, vario lydinio, aliuminio, aliuminio lydinio ir kitais aspektais. Dirbtinis grafitas yra laikomas tinkamiausia medžiaga kaip forma spalvotųjų metalų nuolatiniam liejimui ar pusiau ištisiniam liejimui. Gamybos praktika įrodo, kad dėl grafito formų naudojimo, dėl gero šilumos laidumo (šilumos laidumas lemia metalų ar lydinių sukietėjimo greitį), o pelėsių savaiminio sutepimo savybės yra geros ir tt Tikslus, lygus paviršius, vienodas kristalų struktūrą, gali būti tiesiogiai apdorojami kitame procese. Tai ne tik žymiai pagerina išeigos normą ir sumažina atliekų kiekį, bet ir žymiai pagerina produkto kokybę. Yra du nepertraukiamo liejimo metodai: vertikalus nepertraukiamas liejimas ir horizontalus nepertraukiamas liejimas.
Štampas liejant slėgį
Dirbtinės grafito medžiagos buvo sėkmingai naudojamos liejant spalvotus metalus. Pvz., Automobilių dalys ir panašiai buvo naudojami cinko lydinio ir vario lydinių liejiniai, gaminami liejant liejimo formas iš dirbtinio grafito medžiagų.
Išcentrinio liejimo grafito pelėsiai
Grafito formos buvo sėkmingai pritaikytos išcentriniam liejimui. Išcentriškai liejamos bronzos rankovės JAV panaudojo dirbtines grafito formas, kurių sienelių storis ne mažesnis kaip 25 mm. Norint išvengti dirbtinio grafito pelėsio deginimo, galima imtis tam tikrų antioksidacijos priemonių. Atlikus tam tikrą skaičių liejimų, jei pažeistas vidinis pelėsio paviršius, galima padidinti formos vidinės skylės dydį, kad būtų galima lieti didelio dydžio apvalkalą.
Karšto presavimo mirti
Dirbtinė grafito karšto presavimo forma turi šias kietųjų lydinių sukepinimo slėgio charakteristikas: Pirma, jei presavimo temperatūra padidinama iki 1350–1450 laipsnių, reikiamą vieneto slėgį galima sumažinti iki 67–100 kgf / cm (t. Y. , 1/10 šalto presavimo slėgio). Antra, slėgis ir kaitinimas atliekamas tuo pačiu procesu, o po trumpo laiko sukepinimo galima gauti tankų sukepintą kūną.
Stiklo pelėsiai
Kadangi grafito medžiagos pasižymi cheminiu stabilumu, jas nėra lengva įsiskverbti į išlydytą stiklą, jos nekeičia stiklo sudėties, grafito medžiagos pasižymi geru atsparumu šiluminiam smūgiui, o jų dydis kinta keičiantis temperatūrai. Pastaraisiais metais jie tapo nepakeičiamais stiklo gamybos procesais. Medžiagos, iš jo galima gaminti stiklinius vamzdelius, alkūnes, piltuvus ir kitus įvairių formų stiklinius butelius.
Sukepinimo formos ir kitos deimantų sukepinimo formos
Gaminant tranzistorių sukepintas formas ir laikiklius, kurie dabar plačiai naudojami, galima naudoti dirbtines grafito medžiagas, turinčias minimalią šiluminę deformaciją. Tai tapo nepakeičiama medžiaga puslaidininkių pramonės plėtrai. Be to, grafito formos taip pat naudojamos ketaus formose, patvarios įvairių spalvotųjų metalų liejimo formos, liejamo plieno formos, karščiui atsparių metalų (titano, cirkonio, molibdeno ir kt.) Formos ir aliuminio suvirinimo bėgeliai. Šiluminiu būdu suvirintos formos ir tt Karštai presuotų sukepintų deimantinių įrankių grafito formos turi dvigubą kaitinimo elementų ir pelėsio palaikymo vaidmenį deimantinių įrankių gamybos procese. Grafito formų kokybė tiesiogiai veikia deimantinių įrankių matmenų tikslumą ir išvaizdą. Karšto presavimo sukepinimo proceso reikalavimai: Temperatūra siekia (1 000 ± 2) ° C, formavimo slėgis yra nuo 16 iki 50 MPa, šilumos išsaugojimo ir sulaikymo laikas yra nuo 15 iki 30 minučių, o aplinka nėra vakuuma. Esant tokioms darbo sąlygoms, grafito formos, skirtos formuoti ir kaitinti elementus, turi turėti laidumą, aukštą varžą ir pakankamą mechaninį stiprumą, taip pat gerą atsparumą oksidacijai ir ilgą tarnavimo laiką, kad būtų užtikrintas deimantinio įrankio matmenų tikslumas ir puikios eksploatacinės savybės. Šiuo metu išsivysčiusiose Vakarų šalyse deimantinių įrankių gamyboje naudojamos grafito pelėsių formos medžiagos yra ypač smulkios dalelių struktūros, aukšto grynumo ir aukšto grafitiškumo grafito medžiagos. Vidutinis dalelių dydis turi būti mažesnis nei 15 μm, net mažesnis nei 10 μm, o vidutinių porų dydis yra mažesnis nei 2 μm. Iš šios anglies žaliavos pagamintas grafito pelėsis turi mažą akytumą, tankią struktūrą, aukštą paviršiaus apdailą ir stiprų atsparumą oksidacijai. Vidutinis tarnavimo laikas yra nuo 30 iki 40 kartų. Deimantų formoms reikalingas didelis kietumas, geras atsparumas oksidacijai ir didelis apdorojimo tikslumas. Aukštos kokybės grafito žaliavų naudojimas labai pailgina pelėsio tarnavimo laiką ir padidina atsparumą oksidacijai.
