Kas yra pasukimas?
tai yraTekinimo staklėsapdirbimas, o apdirbimas tekinimo staklėmis yra mechaninio apdirbimo dalis. Apdirbant tekinimo stakles daugiausia naudojami tekinimo įrankiai, skirti sukti besisukantį ruošinį. Tekinimo staklėse atitinkamam apdirbimui taip pat gali būti naudojami grąžtai, sriegtuvai, srieginiai, srieginiai, štampai ir rėžimo įrankiai. Tekinimo staklės daugiausia naudojamos apdirbant velenus, diskus, įvores ir kitus ruošinius su besisukančiais paviršiais ir yra plačiausiai naudojamas staklių tipas mašinų gamybos ir remonto gamyklose.
Darbo principas
Ruošinys sukasi, o tekinimo įrankis juda tiesia linija arba kreive plokštumoje. Tekinimas paprastai atliekamas tekinimo staklėmis, kad būtų galima apdoroti ruošinio vidinį ir išorinį cilindrinius paviršius, galinius paviršius, kūginius paviršius, formuojančius paviršius ir ruošinio sriegius.
Sukant vidinį ir išorinį cilindrinius paviršius, tekinimo įrankis juda kryptimi, lygiagrečia ruošinio sukimosi ašiai. Sukant galinį paviršių arba nupjaunant ruošinį, tekinimo įrankis juda horizontaliai ruošinio sukimosi ašiai statmena kryptimi. Jei tekinimo įrankio judėjimo kelias sudaro įstrižą kampą su ruošinio sukimosi ašimi, galima apdirbti kūginį paviršių. Formuojamo sukimosi kūno paviršiaus pasukimui gali būti naudojamas formavimo įrankio metodas arba įrankio nosies trajektorijos metodas. Tekinimo metu ruošinys varomas staklių velenu, kad suktųsi pagrindiniam judesiui; ant įrankio laikiklio prispaustas sukimo įrankis atlieka padavimo judesį. Pjovimo greitis v – tiesinis greitis (m/min) besisukančio ruošinio paviršiaus ir tekinimo įrankio sąlyčio taške; pjovimo gylis yra vertikalus atstumas (mm) tarp apdirbamo paviršiaus ir apdirbamo ruošinio paviršiaus kiekvieno pjovimo eigos metu. Skirstant ir formuojant tekinimą, tai yra tekinimo įrankio ir ruošinio kontaktinis ilgis (mm), statmenas pastūmos krypčiai. Pastūma parodo tekinimo įrankio poslinkį pastūmos kryptimi (mm/aps.), kai ruošinys pasukamas vieną kartą, taip pat gali būti išreikštas tekinimo įrankio pastūma per minutę (mm/min). Sukant įprastą plieną greitaeigiais plieno tekinimo įrankiais, pjovimo greitis paprastai yra 25-60 m/min., o karbido tekinimo įrankis gali siekti 80-200 m/min.; naudojant padengto karbido tekinimo įrankius maksimalus pjovimo greitis gali siekti 300 m/min. m/min ar daugiau.
Tekinimas paprastai skirstomas į dvi kategorijas: grubus tekinimas ir smulkus tekinimas (įskaitant pusiau apdailą). Grubus tekinimas siekia naudoti didelį pjovimo gylį ir didelę pastūmą, kad būtų pagerintas tekinimo efektyvumas, nesumažinant pjovimo greičio, tačiau apdirbimo tikslumas gali siekti tik IT11, o paviršiaus šiurkštumas yra R 20 ~ 1{{14} } mikronai; pusiau apdaila ir apdaila Stenkitės naudoti didelį greitį ir mažą pastūmą bei pjovimo gylį, apdirbimo tikslumas gali siekti IT10 ~ 7, o paviršiaus šiurkštumas R 10 ~ 0,16 mikrono. Greitai preciziškai tekinant spalvotųjų metalų dalis smulkiai šlifuotais deimantiniais tekinimo įrankiais didelio tikslumo tekinimo staklėmis, apdirbimo tikslumas gali pasiekti IT7-5, o paviršiaus šiurkštumas yra R 0.{15}}. 01 mikronas. Toks sukimas vadinamas „veidrodiniu sukimu“. Jei deimantinio tekinimo įrankio pjovimo briaunoje bus sutaisytos įgaubtos ir išgaubtos 0,1–0,2 mikrono formos, tekinimo paviršiuje susidarys itin smulkios ir tvarkingai išdėstytos juostelės, kurios, veikiant šviesai, atrodys kaip brokatas. difrakcija. Kaip dekoratyvinis paviršius, šis tekinimas vadinamas „Vaivorykštės tekinimas“.
Jei tekinimo metu tekinimo įrankis sukasi ta pačia kryptimi su ruošiniu atitinkamu greičio santykiu (įrankio greitis paprastai yra kelis kartus didesnis už ruošinio greitį), kai ruošinys sukasi, santykinė tekinimo įrankio ir ruošinio judėjimo trajektorija. galima keisti, o ruošinį galima apdoroti. Daugiakampio skerspjūvio ruošiniai (trikampiai, kvadratiniai, prizminiai, šešiakampiai ir kt.). Jei tekinimo įrankiui išilginiu būdu padavus kiekvieną ruošinio apsisukimą į įrankio laikiklį pridedamas periodinis radialinis grįžtamasis judesys, galima apdirbti kumštelius ar kitus ne apskrito skerspjūvio paviršius. Ant kastuvo dantų tekinimo staklių kai kurių kelių dantų įrankių šoninis dantų paviršius (pvz., formavimasMalimaspjaustytuvai ir krumpliaračių kaitlentės pjaustytuvai) gali būti apdorojami panašiu darbo principu, kuris vadinamas „kastuvu atgal“.
Proceso ypatybės
1. Nesunku užtikrinti kiekvieno ruošinio apdirbimo paviršiaus padėties tikslumą
1.1 Pavyzdžiui, lengva užtikrinti koaksialumo reikalavimus
Ruošiniui sumontuoti naudokite griebtuvą, sukimosi ašis yra tekinimo staklės suklio sukimosi ašis
Norėdami sumontuoti ruošinį, naudokite priekinį ir galinį centrą, o sukimosi ašis yra dviejų centrų vidurio linija
1.2 Nesunku užtikrinti statmenumą tarp galinio paviršiaus ir ašies. Reikalingas statmenumas tarp horizontalaus slydimo kreiptuvo ir ruošinio sukimosi ašies
2. Pjovimo procesas yra gana stabilus, išvengiama inercinės jėgos ir smūgio jėgos, todėl galima naudoti didesnį pjovimo kiekį ir greitą pjovimą, o tai prisideda prie našumo gerinimo.
3. Tinka spalvotųjų metalų detalių apdailai
Kai spalvotųjų metalų dalių paviršiaus šiurkštumas yra didelis, o Ra reikšmė maža, šlifuoti netinka, tačiau reikia tekinimo ar frezavimo. Aukštą kokybę galima pasiekti smulkiai tekinant deimantiniais tekinimo įrankiais.
4, įrankis yra paprastas
Tekinimo įrankį lengva pagaminti, pagaląsti ir sumontuoti.
Ar turite kokių nors konkrečių klausimų apieApdirbimo paslaugos? Susisiekite su Yogie!Mūsų pardavimų inžinieriai dirbs su jumis nuo pradžios iki pabaigos, siekdami užtikrinti, kad jūsų projektas būtų užbaigtas pagal jūsų reikalavimus.
Taip patJogasyra profesionalus gamintojasKasybos įranga, CNC staklės, irMašinų dalysdaugiau nei 20 metų.
