Dažniausiai naudojamos medžiagos ir medžiagų pasirinkimo principai
Įvadas
Medžiagos gamybaiŠtampavimo štampaiyra plienas, cementuotas karbidas, su plienu sujungtas cementinis karbidas, cinko lydinys, mažai tirpstantis lydinys, aliuminio bronza, polimerinės medžiagos ir kt. Dauguma medžiagų, naudojamų štampavimo formoms gaminti, yra plienas. Dažniausiai naudojamos liejimo formos darbinės dalys yra: anglinis įrankių plienas, mažai legiruotas įrankių plienas, daug anglies turintis didelio chromo arba vidutinio chromo įrankių plienas, vidutinio anglies legiruotas plienas ir greitaeigis plienas. , Pagrindinis plienas ir cementuotas karbidas, plieno cementuotas karbidas ir pan.
Pagrindinė klasifikacija
a. Anglies įrankių plienas
Formoje dažniau naudojamas anglinis įrankių plienas yra T8A, T10A ir kt. Privalumai – geras apdirbamumas ir maža kaina. Tačiau kietumas ir raudonasis kietumas yra prasti, terminio apdorojimo deformacija yra didelė, o laikomoji galia yra maža.
b. Mažai legiruotas įrankių plienas
Mažai legiruotas įrankių plienas yra pagamintas iš anglinio įrankių plieno su atitinkamu legiruojančių elementų kiekiu. Palyginti su angliniu įrankių plienu, jis sumažina gesinimo deformacijos ir įtrūkimų tendenciją, pagerina plieno kietumą ir turi didesnį atsparumą dilimui. Mažai legiruotas plienas, naudojamas formoms gaminti, yra CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kodas CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kodas GD) ir panašiai.
c. Daug anglies turintis daug chromo turintis įrankių plienas
Dažniausiai naudojami daug anglies ir chromo turintys įrankių plienai yra Cr12 ir Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kodas D2) ir SKD11. Jie turi gerą kietumą, kietumą ir atsparumą dilimui, turi mažai terminio apdorojimo deformacijų. , Keliamoji galia nusileidžia tik greitaeigiam plienui. Tačiau karbido atskyrimas yra rimtas, todėl norint pakeisti kalimą, siekiant sumažinti karbido nelygumus ir pagerinti eksploatacines savybes, reikia atlikti pakartotinį suskaidymą (ašinį iškrypimą, radialinį tempimą).
d. Didelės anglies vidutinio chromo įrankių plienas
Didelės anglies vidutinio chromo įrankių plienas formoms yra Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV ir kt., Kuriuose yra mažai chromo, mažai eutektinių karbidų, vienodai pasiskirsto karbidas, maža terminio apdorojimo deformacija, geras kietėjimas ir matmenų stabilumas. Seksas. Palyginti su daug anglies turinčiu ir chromo turinčiu plienu, kurio karbidai išsiskiria gana stipriai, našumas yra geresnis.
e. Greitaeigis plienas
Greitaeigis plienas turi didžiausią kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą gniuždymui tarp formų plienų ir turi didelę laikomąją galią. Formose dažniausiai naudojami W18Cr4V (kodas 8-4-1) ir W6Mo5 Cr4V2 (kodas 6-5-4-2, JAV prekės ženklas M2) su mažu volframo kiekiu ir anglies bei vanadžio kiekį mažinantys greitaeigiai plienai, sukurti siekiant pagerinti atsparumą 6W6Mo5 Cr4V (kodas 6W6 arba mažai anglies dioksido išskiriantis M2). Greitaeigis plienas taip pat turi būti kaltas, kad būtų pagerintas karbido pasiskirstymas.
f. Pagrindinis plienas
Pridėkite nedidelį kiekį kitų elementų į pagrindinę greitojo plieno sudėtį ir atitinkamai padidinkite arba sumažinkite anglies kiekį, kad pagerintumėte plieno veikimą. Tokie plieno tipai bendrai vadinami baziniu plienu. Jie ne tik pasižymi greitapjovio plieno savybėmis, jie turi tam tikrą atsparumą dilimui ir kietumą, bet taip pat turi geresnį atsparumą nuovargiui ir kietumą nei greitaeigis plienas. Formose dažniausiai naudojamas bazinis plienas yra 6Cr4W3Mo2VNb (kodas 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (kodas LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (kodas 012AL) ir kt.
g. Karbidas ir plieno cementuotas karbidas
Cementinis karbidas turi didesnį kietumą ir atsparumą dilimui nei bet kuris kitas liejimo plienas, tačiau turi prastą stiprumą lenkimui ir kietumą. Cementuotas karbidas, naudojamas kaip forma, yra volframo-kobalto. Mažo atsparumo smūgiams ir didelio atsparumo dilimui formoms galima pasirinkti cementuotą karbidą su mažu kobalto kiekiu. Didelio poveikio formoms galima pasirinkti cementuotą karbidą su didesniu kobalto kiekiu.
Plienu surištas cementuotas karbidas yra pagamintas iš geležies miltelių, kurių rišiklis yra nedidelis legiravimo elementų miltelių kiekis (pvz., chromas, molibdenas, volframas, vanadis ir kt.), o kietoji fazė yra titano karbidas arba volframo karbidas, kuris yra sukepinamas. miltelinės metalurgijos būdu. Cementuoto karbido, sujungto su plienu, matrica yra plienas, kuris pašalina silpno kietumo ir sudėtingo cementinio karbido apdirbimo trūkumus, gali būti pjaustomas, virinamas, kaliamas ir termiškai apdorojamas. Plienu surištuose cementiniuose karbiduose yra daug karbidų. Nors kietumas ir atsparumas dilimui yra mažesni nei cementuotų karbidų, jie vis tiek yra didesni nei kitų plieno rūšių. Po grūdinimo ir grūdinimo kietumas gali siekti 68–73 HRC.
h. Naujos medžiagos
Štampavimo štampams naudojamos medžiagos yra šalto apdirbimo štampavimo plienai, kurie yra plačiai naudojami, plačiai naudojami ir didžiausios įvairovės. Pagrindiniai veikimo reikalavimai yra stiprumas, tvirtumas ir atsparumas dilimui. Šaltojo apdirbimo štampuoto plieno plėtros tendencija grindžiama labai legiruoto plieno D2 (atitinka Kinijos Cr12MoV), kuris yra padalintas į dvi pagrindines šakas: viena yra sumažinti anglies kiekį ir legiruotojo elementų kiekį bei pagerinti. tolygus karbido pasiskirstymas pliene. Akivaizdžiai pagerina formos tvirtumą. Pavyzdžiui, Amerikos vanadžio legiruotojo plieno įmonės 8CrMo2V2Si, Japan Datong Special Steel Company DC53 (Cr8Mo2SiV). Kitas yra miltelinis greitaeigis plienas, sukurtas siekiant pagerinti atsparumą dilimui, kad būtų galima prisitaikyti prie greitaeigės, automatizavimo ir masinės gamybos. Tokie kaip 320CrVMo13 Vokietijoje ir pan.
Atrankos principas
Štampavimo štampuose naudojamos įvairios metalinės ir nemetalinės medžiagos, daugiausia anglinis plienas, legiruotasis plienas, ketus, lietinis plienas, kietasis lydinys, žemo lydymosi lydinys, cinko lydinys, aliuminio bronza, sintetinė derva, poliuretanas, guma, plastikas , laminuotos beržo lentos ir kt.
Medžiagos, naudojamos formoms gaminti, turi turėti tokias savybes kaip didelis kietumas, didelis stiprumas, didelis atsparumas dilimui, tinkamas kietumas, didelis kietumas, nedeformacija (arba mažesnė deformacija) terminio apdorojimo metu ir netrūkimų gesinimo metu.
Tinkamas formų medžiagų pasirinkimas ir tinkamo terminio apdorojimo proceso įgyvendinimas yra raktas į formos tarnavimo laiką. Skirtingos paskirties liejimo formoms reikėtų visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip jų darbo sąlygos, įtempių sąlygos, apdorojamos medžiagos savybės, gamybos partijos ir našumas, taip pat sutelkti dėmesį į pirmiau minėtų reikalavimų veikimą. Atitinkamas proceso pasirinkimas.
Kai štampavimo dalių gamybos apimtis yra labai didelė, formos išgaubtos dalies ir įgaubtos formos darbinių dalių medžiaga turėtų būti parinkta iš aukštos kokybės ir gero atsparumo dilimui formos plieno. Kitoms proceso struktūros dalims ir pagalbinėms formos konstrukcijos dalims dalių medžiaga turėtų būti atitinkamai patobulinta. Kai partijos dydis nėra didelis, medžiagų savybių reikalavimai turėtų būti atitinkamai sušvelninti, siekiant sumažinti išlaidas.
Kai štampuojama medžiaga yra kietesnė arba atsparumas deformacijai didesnis, išgaubti ir įgaubti perforatoriaus štampai turi būti parinkti iš medžiagų, turinčių gerą atsparumą dilimui ir didelį stiprumą. Piešiant nerūdijantį plieną, galima naudoti aliuminio bronzos štampus, nes jis turi geresnį sukibimą. Kreipiamoji stulpelis ir kreipiamoji įvorė reikalauja atsparumo dilimui ir didesnio kietumo, todėl dažniausiai naudojamas mažai anglies turinčio plieno paviršiaus karbiuravimas ir gesinimas. Kitas pavyzdys, pagrindinis anglinio įrankių plieno trūkumas yra blogas grūdinimas. Kai štampavimo sekcijos dydis yra didelis, jo centrinis kietumas po gesinimo vis dar yra mažas. Tačiau dirbant prie preso su dideliu smūgių skaičiumi, dėl jo atsparumo geras smūgis tapo privalumu. Fiksuotos plokštės ir išmetimo plokštės dalys turi būti ne tik pakankamai tvirtos, bet ir reikalaujančios nedidelės deformacijos darbo metu. Be to, taip pat galite naudoti šalto ir kriogeninio apdorojimo, vakuuminio apdorojimo ir paviršiaus stiprinimo metodus, kad pagerintumėte pelėsių dalių veikimą. Šaltojo ekstruzijos štampams, kurių darbo sąlygos yra blogos išgaubtiems ir įgaubtiems štampams, reikia pasirinkti liejimo plieną, turintį pakankamai visapusiškų mechaninių savybių, tokių kaip pakankamas kietumas, stiprumas, kietumas, atsparumas dilimui ir kt., ir jie turi turėti tam tikrą raudoną kietumą ir atsparumą terminiam nuovargiui . .
Reikėtų atsižvelgti į medžiagos apdirbamumą karštuoju ir šaltuoju būdu bei esamas gamyklos sąlygas.
Atkreipkite dėmesį į mikrodeformuoto plieno naudojimą, kad sumažintumėte apdirbimo išlaidas.
Formoms, kurioms taikomi specialūs reikalavimai, turėtų būti sukurtas ir pritaikytas specialių savybių formų plienas
Pelėsių medžiagų pasirinkimas turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į formos dalių naudojimo sąlygas, kad, laikantis pagrindinių sąlygų, būtų parenkamos nebrangios medžiagos, siekiant sumažinti išlaidas.
Ar turite kokių nors konkrečių klausimų dėl projektavimo ar gamybosŠtampavimo štampas? Susisiekite su Yogie!Mūsų pardavimų inžinieriai dirbs su jumis nuo pradžios iki pabaigos, siekdami užtikrinti, kad jūsų projektas būtų užbaigtas pagal jūsų reikalavimus.
Be to, „Yogie“ yra profesionalus gamintojasKasybos įranga, CNC staklės, irMašinų dalysdaugiau nei 20 metų.
