K grafitas M senas
Pastaraisiais metais pelėsių pramonė sparčiai vystėsi. Grafito medžiagos, nauji procesai ir didėjančios pelėsių gamyklos ir toliau daro įtaką pelėsių rinkai. Grafitas palaipsniui tapo tinkama medžiaga pelėsių gamybai su geromis fizinėmis ir cheminėmis savybėmis.
Grafito formų įvedimas
Pelėsiai yra pagrindinė technologinė įranga, naudojama pramoninėje gamyboje, o pelėsių pramonė yra pagrindinė šalies ūkio pramonė. Šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje gaminio dalys yra plačiai naudojamos štampavimui, kalimo formavimui, liejimui, ekstruzijos formavimui, plastikiniam įpurškimui ar kitiems formavimo procesams, ir suderinimas su formavimo formu, siekiant sudaryti tuščią medžiagą į dalis, atitinkančias gaminio reikalavimus. . Įrankiai ir produktai, kuriuos mes naudojame savo kasdienėje gamyboje ir gyvavimo intervale nuo staklių pagrindo iki mašinos išorinio korpuso. Jis yra pakankamai mažas, kad turi embriono varžtą, mygtuką ir įvairių buitinių prietaisų korpusą, kurie visi yra glaudžiai susiję su pelėsiu. Formos forma lemia šių produktų formą, o šių produktų kokybę lemia pelėsių kokybė ir tikslumas. Pastaraisiais metais pelėsių pramonė sparčiai vystėsi. Grafito medžiagos, nauji procesai ir didėjančios pelėsių gamyklos ir toliau daro įtaką pelėsių rinkai. Grafitas palaipsniui tapo tinkama medžiaga pelėsių gamybai su geromis fizinėmis ir cheminėmis savybėmis.
Puikus našumas
1. Puikus šilumos ir elektros laidumas
2. Žemas šiluminio plėtimosi koeficientas ir atsparumas šilumai
3. Daugeliui metalų sunku reaguoti į cheminį atsparumą
4. Aukštoje temperatūroje (viršijančio daugiau kaip 800 ° C vario pagrindu pagamintą vario pagrindą ) stiprumas didėja didėjant temperatūrai
5. Turi gerą tepimą ir atsparumą dilimui
6. Lengvas apdorojimas, geras apdirbimo našumas, gali būti pagamintas į sudėtingą formą, aukšto tikslumo formą
7. Plačiai naudojamas nepertraukiamam ir pusiau nepertraukiamam spalvotųjų metalų liejimui
8. Grafito formavimo tipas yra greitas, dydis yra tikslus, paviršius yra lygus, kristalų struktūra yra vienoda, o laužas yra mažas.
Prašymas
Šiuo metu grafito formos yra plačiai naudojamos šiais aspektais:
Grafito liejimas, skirtas spalvotųjų metalų nuolatiniam liejimui ir pusiau nepertraukiamam liejimui
Pastaraisiais metais namuose ir užsienyje skatinami pažangūs gamybos metodai, tokie kaip strypų arba vamzdžių gamyba tiesiogiai ir nuolat (arba pusiau nepertraukiamai) iš lydyto metalo. Vidaus, šis metodas buvo priimtas vario, vario lydinio, aliuminio ir aliuminio lydinių. Dirbtinis grafitas laikomas tinkamiausia medžiaga spalvotųjų metalų nuolatiniam liejimui arba pusiau nepertraukiamam liejimui. Gamybos praktika įrodo, kad, naudojant grafito formą, dėl savo gero šilumos laidumo (šilumos laidumas lemia metalo ar lydinio kietėjimo greitį), savaime tepančios pelėsių savybės ir kiti veiksniai ne tik pagerina pelėsių greitį , bet taip pat ir luito dydį. Tikslus, lygus paviršius, vienoda kristalinė struktūra gali būti tiesiogiai apdorojama kitame procese. Tai ne tik labai pagerina derlių, sumažina atliekų praradimą, bet ir labai pagerina produkto kokybę. Nuolatiniai liejimo metodai apima vertikalų nuolatinį liejimą ir horizontalų nuolatinį liejimą.
Slėgio liejimo formos
Dirbtinės grafito medžiagos sėkmingai naudojamos spalvotųjų metalų liejimui. Pavyzdžiui, cinko lydiniai ir vario lydiniai, pagaminti iš liejimo formos, pagamintos iš dirbtinio grafito medžiagos, buvo naudojamos automobilių detalėms ir pan.
Grafito formavimas centrifuginiam liejimui
Grafito liejimo formos sėkmingai pritaikytos centrifuginiam liejimui. Jungtinės Amerikos Valstijos naudojo dirbtinius grafito formus, kurių sienelių storis yra 25 mm ar daugiau, kad būtų išcentruoti iš bronzos. Siekiant išvengti dirbtinio grafito formų degimo, galima imtis tam tikrų antioksidacijos priemonių. Nusileidus tam tikrą skaičių liejinių, jei nustatyta, kad vidinis pelės paviršius yra sudegintas, vidinė pelėsio skylė gali būti padidinta, kad ji būtų naudojama didelės apimties rankovės liejimui.
Karšto presavimo miršta
Dirbtinio grafito karšto presavimo presas pasižymi šiomis savybėmis cementuoto karbido slėgio sukepinimui: pirma, jei spaudimo temperatūra yra padidinta iki 1350-1450 laipsnių, reikiamą slėgį galima sumažinti iki 67-100 kg / cm2. (tai yra 1/10 šalto spaudimo slėgio); antra, slėgis ir kaitinimas atliekami tame pačiame procese, o trumpą laiką sukepinant galima gauti tankų sukepintą kūną.
Stiklo formavimo formos
Kadangi grafito medžiaga turi cheminį stabilumą, tai nėra lengva įsiskverbti į išlydytą stiklą, nekeičia stiklo sudėties, grafito medžiaga turi gerą šilumos smūgio atsparumą, o jo dydis šiek tiek keičiasi, todėl temperatūra tampa nepakeičiama. stiklo gamyba. Medžiaga, kuri gali būti naudojama stiklo vamzdžiams, alkūnėms, piltuvams ir kitiems formoms gaminti įvairiems stiklo buteliams gaminti.
Sintetinis liejimas ir kitos deimantų sukepinimo formos
Plačiai naudojamas dirbtinių grafito medžiagų naudojimas su labai maža termine deformacija, sukepintų formų ir atramų gamyba tranzistoriams, ir jis tapo nepakeičiama medžiaga puslaidininkių pramonės plėtrai. Be to, grafito liejimo formos taip pat naudojamos ketaus liejimo formoms, tvirtoms įvairių spalvotųjų metalų formoms, liejimo plieno formoms, karščiui atsparių metalų (titano, cirkonio, molibdeno ir kt.) Ir aliuminio suvirintiems bėgiams formoms. Karšto suvirinimo formos ir kt. Karštai presuotiems deformuotiems deimantiniams įrankiams skirtas grafito štampas yra dvigubas šildymo elementų ir pelėsių paramos deimantinių įrankių gamybos procese. Grafito formų kokybė tiesiogiai veikia deimantinių įrankių matmenų tikslumą ir išvaizdą. Karšto presavimo sukepinimo procesas reikalauja: temperatūros pasiekia (1 000 ± 2) ° C, liejimo slėgis yra 16 ~ 50 MPa, laikymo slėgis yra 15 ~ 30 min, o aplinka yra ne vakuumas. Esant tokiai darbinei sąlygai, grafito formos, reikalaujančios liejimo ir kaitinimo elementų, turi laidumą, didelę elektrinę varžą, pakankamą mechaninį atsparumą ir gerą atsparumą oksidacijai ir ilgą tarnavimo laiką, kad būtų užtikrintas deimantas. Dydžio tikslumas ir aukščiausios kokybės įrankis. Šiuo metu Vakarų išsivysčiusiose šalyse deimantų įrankių gamybai naudojamos grafito liejimo medžiagos daugiausia yra itin smulkios kietųjų dalelių struktūros, didelio grynumo ir aukštos grafitizacijos grafito medžiagos, o vidutinis dalelių dydis turi būti mažesnis nei 15 μm arba net 10 μm, o vidutinė porcija dydis yra mažesnis nei 2 μm. Grafito formos, pagamintos iš anglies medžiagos, turi nedidelį poringumą, kompaktišką struktūrą, didelį paviršiaus lygumą ir stiprų oksidacijos atsparumą, o vidutinis tarnavimo laikas gali siekti 30–40 kartų. Deimantų formai reikalingas didelis kietumas, geras atsparumas oksidacijai ir aukštas apdorojimo tikslumas. Aukštos kokybės grafito žaliavų naudojimas žymiai pailgina pelėsių tarnavimo laiką ir pagerina atsparumą oksidacijai.
Apdorojimo technologija
Visų pirma, jis yra suprojektuotas formavimo dizainerio pagal gaminio (dalių) reikalavimus, suprojektuota formų konstrukcija, brėžiniai braižomi ir apdorojami kvalifikuotų darbuotojų pagal brėžinius (pvz., Tekinimo staklės, obliavimo staklės, frezavimo staklės, šlifavimo staklės, elektrinės kibirkštys, įvairios įrangos, pvz., vielos pjovimo staklės, padarykite kiekvieną formą ir surinkite ir derinkite, kol jis gali pagaminti kvalifikuotą produktą.
Būsena ir plėtra
Šiandien grafito liejimo pramonė atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį žmonių gyvenime ir vystyme. Daugelio pramonės sektorių (pvz., Elektromechaninių, automobilių, buitinių prietaisų lengvosios pramonės, elektros prietaisų, ryšių, ginkluotės ir tt) plėtra priklauso nuo technologinio tobulinimo ir pelėsių pramonės plėtros. Visos pasaulio šalys investavo daug žmogiškųjų ir finansinių išteklių grafito liejimo pramonės plėtrai. Sikri, kaip ir Vokietija, ir Japonijos „Toyo Carbon“ užėmė pirmaujančią poziciją tarptautinėje grafito liejimo pramonėje. Kinija taip pat teikia didelę reikšmę pelėsių pramonės plėtrai. Pelėsių gamybos technologijos lygis tapo svarbiu rodikliu gaminio gamybos lygiui šalyje įvertinti, nes pelėsiai lemia naujų produktų kokybę, efektyvumą ir plėtros galimybes. . Nuo 1997 m. Kinijos atitinkami departamentai pradėjo teikti svarbą grafito liejimo pramonės plėtrai ir remia jų plėtrą, ir aktyviai skatina Kinijos vietinių įmonių, dirbančių grafito liejimo pramonėje, plėtrą. Dabar jie pasiekė gerų rezultatų ir prisidėjo prie Kinijos užsienio valiutos pelno. Dėl ateities vystymosi tendencijos pelėsių pramonės, kuris gali užbaigti pelėsių gamybą per trumpiausią laiką, kuris laimėjo klientą ir laimėjo rinką. Grafito liejimo formos (grafito elektrodai) sukūrė svarbią lyderio poziciją ir ateities vystymosi tendencijas pelėsių pramonėje, nes jie puikiai veikia visais aspektais.
