Įpurškimo liejimo mašinos darbo principas
Injekcinio liejimo mašinos darbinis principas yra panašus į injekcinio švirkšto veikimo principą. Jis įpurškia plastiką su gera plastika (ty klampi srauto būsena) į uždarytą formos ertmę sraigto (ar stūmoklio) traukos jėga. Po apdorojimo stereotipų apdorojimo gaunami produktai.
Įpurškimo formavimas yra cikliškas procesas, kiekvienas ciklas apima: kiekybinį šėrimą - lydalo plastifikavimą - slėgio įpurškimą - užpildymo aušinimą - Kai pašalinimą. Išimkite plastikinį, o tada uždarytą pelėsį - kitą ciklą.
Injekcinio liejimo mašinos darbo elementai: įpurškimo liejimo mašinos darbo elementai apima klaviatūros veikimą, elektros valdymo sistemos veikimą ir hidraulinės sistemos veikimą trijose srityse. Atitinkamai, injekcijos proceso veiksmas, šėrimo veiksmas, įpurškimo slėgis, injekcijos greitis, išmetimo tipo pasirinkimas, temperatūros stebėjimas cilindre, įpurškimo slėgis ir priešslėgio reguliavimas.
Bendras injekcinio liejimo formos liejimo procesas yra: pirmiausia granuliuotas arba miltelinis plastikas, pridedamas prie cilindro, ir sukant išorinę sienelę ir cilindrą, kad plastikas taptų išlydytas, tada formos liejimas ir įpurškimo kryptis į priekį , Kad purkštukas būtų arti formos vartų, o po to į įpurškimo cilindro slėgio alyvą, sraigtas į priekį, kad aukštas slėgis ir greitesnis greitis ištirpsta žemesne uždaro pelėsio temperatūra, po tam tikro laiko ir slėgio (taip pat žinomas kaip pakuotė), aušinimui, kietėjimui, galite atidaryti liejimo formą gaminio pašalinimui (pakavimo slėgis turi užkirsti kelią pelėsio ertmių išpylimui, formavimo talpyklai papildyti medžiagas ir užtikrinti, kad gaminiai su tam tikra tankio ir dydžio nuokrypiai). Pagrindiniai injekcinio liejimo plastifikavimo, injekcijos ir liejimo reikalavimai. Plastifikavimas - pasiekti ir užtikrinti liejamų gaminių patalpų kokybę ir atitikti liejimo reikalavimus, injekcija turi užtikrinti pakankamą slėgį ir greitį. Tuo pačiu metu, dėl didelio įpurškimo slėgio, formavimo ertmėje susidaro atitinkamai aukštas slėgis (vidutinis slėgis liejimo angoje paprastai yra tarp 20 ir 45 MPa), todėl turi būti užtikrinta pakankama prispaudimo jėga. Taigi injekcinis įtaisas ir spaustuvas yra pagrindinė injekcinio liejimo mašinos dalis.
Plastikinių gaminių vertinimas daugiausia trimis aspektais: pirmasis yra kokyb ÷ s išvaizda, įskaitant vientisumą, spalvą, blizgesį ir tt; antrasis - dydžio ir santykinės padėties tikslumas; trečiasis - tai fizinės savybės, atitinkančios naudojimą, cheminės savybės, elektrinės savybės. Šie kokybės reikalavimai ir gaminiai, atsižvelgiant į įvairias progresas, reikalingas standartas yra skirtingi. Produkto defektai, daugiausia pelėsių konstrukcijoje, gamybos tikslumas ir nusidėvėjimo laipsnis ir pan. Tačiau iš tiesų plastmasės perdirbimo fabrikų technikai dažnai kenčia dėl sudėtingos technologinių priemonių naudojimo problemoms, kurias sukelia pelėsių defektai.
Gamybos proceso reguliavimo procesas - tobulinti produktų kokybę ir gaminti reikalingus būdus. Kadangi pačios injekcijos ciklas yra labai trumpas, jei proceso sąlygos nėra geros, bus atliekamas begalinis atliekų srautas. Koreguojant procesą, geriausia vienu metu keisti tik vieną sąlygą ir stebėti daugiau nei vieną kartą. Jei slėgis, temperatūra ir laikas yra sureguliuoti kartu, lengva sukelti painiavą ir nesusipratimą. Priemonės, skirtos pritaikyti technologiją, reiškia daug. Pavyzdžiui, yra daugiau kaip dešimt galimų problemų, susijusių su nepasitenkinimu produktais, sprendimus. Norėdami išspręsti vieną ar du svarbiausius problemos esmę, galime iš tikrųjų išspręsti šią problemą. Be to, turėtume atkreipti dėmesį į dialektinius santykius sprendime. Pavyzdžiui: produktams atsiranda depresija, kartais padidėja medžiagų temperatūra, o kartais ir medžiagos temperatūrai sumažinti; kartais padidina medžiagos kiekį ir kartais sumažina medžiagos kiekį. Pripažinti kovos priemonių įgyvendinamumą, kad būtų išspręstos problemos.
