Kad išspręstų pliūčio ir storio rato korpuso darbinio paviršiaus ruožo susidūrimo gniuždymo problemą, pagerėjimas daugiausia pasiekiamas šiais trimis aspektais.
(1) Aušinimo metu plonasieniai rato rutulyje plonu sienelėmis, ty šildymo procese, aušinimo procese vandens aušinimas į R-lanką yra naudojamas taip, kad aušinimo greitis plonoje ir storoje dalis yra kiek įmanoma suderinta, o plonos dalies kraštas nėra sudegintas. Paviršius nuo veido krašto iki šilto vidaus paviršiaus palaiko žemos temperatūros poveikį. Įgyvendinimo poveikis yra tas, kad, nors nėra krekingo, gesinimas atsiranda dėl nepakankamos kraštinės temperatūros.
(2) Pakeiskite neapdoroto rato korpuso konstrukcinį matmenį. Supilkite darbinio paviršiaus krašto storį ir padidinkite perėjimo spindulį. Po terminio apdorojimo padidinta dalis buvo perdirbta, kaip parodyta fig. 7 brėžinyje parodytas neapdoroto rato kūno dydžio pagerinimo, terminio apdorojimo proceso ir pjovimo rezultatų poveikis. Iš pjovimo rezultatų matyti, kad patobulintą neapdoroto rato korpuso tuščią medžiagą šiluma apdorojama, o po to supjaustoma, išorinis paviršius tampa sukietėjęs, jo paviršiaus kietumas yra 53-55 HRC. Vidinio paviršiaus kietumas yra nuo 22 iki 35 HRC, o tai neturi įtakos apdorojimui. Tačiau tik kai kurie pavyzdžiai praleidžia MT testą, tačiau kreko greitis gerokai sumažėja iki 36%. Jei tęsiama plonosios sienelės sustorėjimas, nors krekas gali būti sumažintas, atitinkama sąnaudų ir vidinio apdorojimo efektyvumas sumažėja.
(3) Jutiklių konstrukcijos pakeitimas Nors keičiant neapdoroto rato korpuso dydį galima sumažinti įtrūkimo greitį, jis nėra visiškai pašalintas, taip pat padidėja sąnaudų sąnaudos ir padidėja apdorojimo efektyvumas. Todėl tikimasi, kad tokių plyšių pašalinimo tikslas gali būti pasiektas perduodant jutiklį. .
Po analizės gali būti žinoma, kad originalus sienų daviklis turi tą patį atotrūkį tarp sienelių storio ir darbinio paviršiaus sienos storio. Naudojant indukcinį šildymą, plonoji siena bus perkaitinta. Tačiau sienos storis nepakankamai šildomas, kad pereinamoji zona atspari aušinimui. R-arko R-lanko dalis dėl didelio laiko skirtumo martensitinės transformacijos metu sukelia didelį audinių stresą, dėl kurio susidaro įtrūkimai. Kadangi kuo didesnis atotrūkis, tuo didesnis nuotėkio srautas ir mažesnis magnetinio lauko energijos tankis, siekiant išspręsti šią įtrūkio problemą, kurią sukelia nevienodas storio darbinis paviršius, dažniausiai naudojamas metodas yra padidinti sienelę tinkamai pagal patirtį. Plonas erdvės tarpas yra didesnis už atotrūkį nuo sienos storio, tokiu būdu slopinant plonosios sienos perkaitimą. Empiriškai mes naudojome trapecijos formos induktorių (du variniai vamzdžiai suskaldyti) vietoj originalios tiesios sienos (vieno varinio vamzdžio) induktoriaus. Trapecijos induktoriaus naudojimas gali padidinti atstumą nuo silpnojo taško, taip sumažinant šilumos kiekį ir fazinio pereinamojo laikotarpio pusiausvyrą. , Sumažinti audinių stresą ir išspręsti šią kreko problemą. Po kelių bandymų gabalų rezultatai patenkinami. Kaip parodyta 9 paveiksle ir 2 lentelėje, terminio apdorojimo reikalavimai yra įvykdyti ir kreko greitis sėkmingai sumažintas iki nulio.
