1. Naujas nusidėvėjimui atsparaus plaktuko gesinimo vandens uždegimo procesas
Mes ištyrėme terminio apdorojimo procesą ir nustatėme geriausią terminio apdorojimo procesą, išsamiai analizuojame terminio apdorojimo proceso poveikį jo struktūrai. Mes pasirinkome naują terminio apdorojimo procesą, kuris naudoja likutinę liejimo šilumą, norint išgarinti vandenį. Po to, kai išleidžiamas ruošinys, jis greitai išgarinamas vandeniu ir užgęsta. Vandens užgerinimas atliekamas su dideliu vandens rezervuaru, kuris yra apdorojamas tekančiu vandeniu, ty, šaltas vanduo yra purškiamas iš dugno aukšto slėgio siurblio po baseinu. Karštas vanduo perpildomas virš didelio baseino ir vandens temperatūra baseine yra griežtai kontroliuojama nuo 20 iki 40 laipsnių. Galiausiai nuimkite ruošinį ir orą atvėsinkite. Nusausinto ZG65Mn plaktuko paviršiaus kietumas yra didesnis nei 45 HRC, o termiškai apdorotam ZG65Mn plaktukui yra daugiau nei dešimt kartų ilgesnis darbinis gyvenimas. Tai išsprendžia dabartinę padėtį, kad kūjis lengvai suskaidomas dideliu smūgiu, plaktuko rankena yra lengvai pertraukiama arba plaktukas yra nevalomas. Padarykite kuo geresnį trupintuvo efektyvumą. Tai ne tik sumažina kumpio vartojimą, bet ir gerokai padidina darbo našumą. Taigi jis sukūrė labai gerą ekonominę naudą.
2. Nusidėvėjimui atsparios plaktuko cheminės sudėties analizė
Pagal cheminę analizę pagrindiniai ZG65Mn kumštelių cheminiai komponentai yra tokie: C 0.66%, Mn 1.04%, Si 0.44%, S 0.034%, P 0.036%. Manganas yra vienas iš stipriausių grūdų karbido formavimo elementų, kuris sudaro stabilią austenitą, taip pat yra perkaitus jautrus elementas. Kai turinys yra mažas, jis negali atitikti austenito formavimo sąlygų. Padidėjęs mangano kiekis, plieno stiprumas. Taip pat didėja atsparumas nusidėvėjimui: silicis turi didelį kietojo tirpalo stiprinimą, padidina plieno kompaktiškumą ir pagerina atsparumą dilimui. Todėl didesnis anglies kiekis ir Mn ir Si lydinio elementų poveikis prisideda prie plieno grūdinimo pagerėjimo. Jei užgesinimas nevykdomas, medžiagos ZG65Mn efektyvumas negali būti visiškai išnaudotas. "ZG65Mn" plaktuko eutektoidinė struktūra yra storesnio plokščio perlito, o suslėgta konstrukcija yra daugiausia klijuota martensito ir plokščio martensito mišinys. Kai plaktukas dirba nuolat, paviršiaus temperatūra siekia apie 400 laipsnių. Martensitas bus transformuojamas į cementą, kurio pavidalas yra išlygintinai paskirstytas grūdintas troostitas, ir mikrogruntuotos įtrūkimai bus suvirinti taip, kad nesusidarytų plyteles.
3, grūdinimo plyšių analizė, plaktukas
Kai kuriais atvejais grūdinimas ne visuomet yra lengvesnis nei paprastai. ZG65Mn plaktukų valymo vandeniu gesinimas specialiai analizuojamas taip:
Kai normalizuojasi, paviršiaus eutemokito audinys susidaro aukštesnėje temperatūroje (virš 550 laipsnių Celsijaus). Nepertraukiamo aušinimo proceso metu, nes paviršiaus aušinimo greitis yra didesnis nei vidinis aušinimo greitis, jo greitesnis susitraukimas yra sutrukdytas, dėl to atsiranda paviršiaus tempimo įtempis. Jei stiprio įtempis yra didesnis už įprastą liepsnos tempimo stiprumo ribą, tai sukelia įtrūkimus. Ši normalizuojanti kreka dažnai būna didesnės temperatūros diapazone, nes aušinimo greitis yra didelis, o paviršiaus tempimo įtempis taip pat yra didelis. Tuo pačiu metu eutemokodo mikrostruktūros plastiškumas paviršiuje taip pat yra geresnis esant aukštai temperatūrai, o tam tikras tempiamasis įtempis gali būti kompensuojamas plastikine deformacija. Todėl normalizuojant, paviršiniame metale yra tam tikras kietėjimo reiškinys.
Gesinimo metu įtrūkimai neatsiranda virš martensitų pradinės ir pereinamosios temperatūros linijos, nes plieninė konstrukcija šiuo metu yra nudrus austenitas ir yra pakankamai plastiškos, kad neutralizuotų paviršiaus tempimo įtampą. Martensito susidarymo procese paviršiniame sluoksnyje nėra įtrūkimų, nes per martensito transformaciją išsiplėtus tūrį, o vidinės mikrostruktūros transformacijos metu tūrio pokytis yra nereikšmingas, o vidinis tūris sutrumpėja vėsinimo metu, o paviršinis sluoksnis yra slėgis. Streso būsena. Tik tada, kai temperatūra sparčiai mažėja, vidinė struktūra taip pat tampa martensitu. Kai vidinis tūris plečiasi, paviršinio sluoksnio gniuždomojo įtempio būklė pasikeičia į tempimo įtempių būseną ir tempimo įtempis vėl padidėja už martensito tempiamojo stiprio ribų. Įtrūkimai atsiras tiktai.
4. Išlaidų atsparaus plaktuko mikro-gesinimo įtrūkių analizė
Taip pat yra mikrokrekinė kreka, kurią sukelia dubliuotas martensito tarpusavio susidūrimas. Martensito susidarymas yra labai greitas. Susidūrę tarpusavyje, dėl smūgio susidaro didelis streso laukas, o didelio anglies martensite labai panašus į krūtinę, todėl lengvai susilygina, kai susiduria vienas su kitu. Šis krekas yra ribotas martensite ir yra labai gerai, todėl jis vadinamas mikrokrekiu. Kai anglies kiekis pliene yra didesnis nei 1,0%, visas martensitas, susidaręs, kai išgarinamas, mikrokietėjimo krekas yra labiau akivaizdus. Kai ZG65Mn yra užgęsta, vis dar dominuoja martensito juostelės, kurių stiprumas yra stiprus, ir jis yra suspausto streso būsenoje, todėl šio mikrokristalinio kreko poveikį galima nepaisyti. Tiesą sakant, nudegusių plaktukų vis dar dominuoja nusidėvėjimo trikdymas, o pjovimo gedimas nėra.
