Kūginių pavarų įvedimo ir gamybos technologija

Dec 23, 2019

Kūginių pavarų įvedimo ir gamybos technologija

Kūginiai krumpliaračiai taip pat vadinami kūginiais krumpliaračiais. Perduoti tarp susikertančių velenų. Palyginti su cilindrinėmis pavaromis, transmisijos kryptį galima pakeisti. Vieno etapo perdavimo santykis gali siekti 6, o maksimalus - 8. straight bevel gears

1. Tiesios ir spiralinės kūginės pavaros yra paprastos projektavimo, gamybos ir montavimo, tačiau jos yra gana triukšmingos ir naudojamos perduoti mažu greičiu (<5m> tiesios kūginės pavaros gali perduoti galią iki 370 kilovatų, o periferinis greitis - 5 metrai per sekundę. Spiralinė kūginė pavara veikia sklandžiai, o krumpliaračio guolis yra didelis, tačiau ją sunku gaminti ir ji naudojama mažiau.

2. Išlenkta kūginė pavara turi stabilios transmisijos, mažo triukšmo ir didelę laikomąją galią savybes. Jis naudojamas greitoms ir didelėms apkrovoms. Kreivinė kūginė pavarų dėžė veikia sklandžiai, transmisijos galia gali siekti 3700 kilovatų, o periferinis greitis gali siekti daugiau nei 40 metrų per sekundę.

Kūginiai krumpliaračiai skirstomi į tiesius kūginius ir spiralinius kūginius įrankius.

Kūginių pavarų apdorojimas

Kūginiai krumpliaračiai dažniausiai naudojami transmisijai ten, kur susikerta du velenai. Kampas tarp dviejų velenų paprastai yra 90 °, kuris taip pat gali būti mažesnis nei 90 °. Kūginiai krumpliaračiai paprastai apdorojami specialiomis staklėmis, tokiomis kaip kūginės krumpliaratis. Jei nėra specialių staklių su kūginiais krumpliaračiais, frezavimo staklėse gali būti naudojami kūginių krumpliaračių frezavimo staklės, kurių apdorojimui frezavimo staklėse naudojami formavimo įrankiai ir indeksavimo įtaisai. Dėl indeksavimo klaidos ir įrankio diegimo klaidos paprastai galima apdoroti tik tas pavaras, kurių tikslumas yra 9–10 laipsnių. Be to, procesas reikalauja kelių atskirų danties skilimų ir mažo produktyvumo. Jis naudojamas tik mažo apdirbimo tikslumo pavaroms, gaminant ir taisant vientisas mažų partijų dalis.

Kūginių krumpliaračių gamybos procesas

1. Pirmiausia naudokite valcavimo principą, kad apdorota pavara ir įsivaizduojama kastuvo pavara pakartotinai atliktų priešingas valcavimo operacijas. Pjaustytuvas yra obliavimas su dviem tiesiniais pjovimo briaunomis, kuris yra sumontuotas ant įrankio laikiklio ir sutampa su įrankio laikikliu. Linijinis judesys.

2. Peilio laikiklis įmontuojamas ant lopšio, kad būtų suformuotas įsivaizduojamas kastuvo įrankis. Įsivaizduojama kastuvo pavara juda iš viršaus į apačią ir iš viršaus į apačią aplink savo ašį. Apdorota pavara yra sumontuota ant padalintos pavarų dėžės pagrindinio veleno. Padalijama pavarų dėžė perkeliama taip, kad perdirbto įrankio kūginis viršus ir įsivaizduojamo kastuvo reduktoriaus kūgis sutaptų vienas su kitu, ir danties šaknies kampas būtų lygiagretus paviršiui, pro kurį eina antgalis.

3. Pjaustant dantis, lopšys ir apdorojama pavara atlieka suderintus ir suderintus judesius aplink ašies ašį, tai yra, kadangi dviejų kūginių krumpliaračių tinklelis pagal šį įrenginį yra apdorojamas.

4. Laikiklio ašies linija ir sukamoji ašies linija kertasi viename taške, o šis susikirtimo taškas yra staklės centras. Šis abipusis judėjimas leidžia obliavimo mašinai planuoti teisingą danties profilį.

Remiantis ruošinio skaičiumi ir moduliu, krumpliaračiai gali būti suvynioti viengubo arba dvigubo padalijimo metodu. Gaminant pavienius ir mažus kiekius, obliavimo pavaroms paprastai naudojami pavieniai padalos įrankiai.

 


Siųsti užklausą